現(xiàn)在礦山生產(chǎn)中，設(shè)備磨損是不少企業(yè)頭疼的核心問題。在高負(fù)荷、多粉塵的嚴(yán)苛作業(yè)環(huán)境下，皮帶、溜槽、泵體等核心設(shè)備很容易被物料沖刷磨損，不僅會(huì)增加頻繁停機(jī)維修的次數(shù)，還會(huì)拉高備件采購(gòu)、人力運(yùn)維的成本，直接影響礦山的整體收益。
礦山運(yùn)維的核心痛點(diǎn)：高磨損帶來的高額成本。礦山作業(yè)環(huán)境嚴(yán)苛，物料的沖擊、摩擦?xí)粩鄵p耗設(shè)備部件，傳統(tǒng)的耐磨方案要么防護(hù)效果有限，要么施工復(fù)雜、成本高昂。很多礦山企業(yè)每年要花費(fèi)大量資金用于設(shè)備更換和維修，停機(jī)檢修還會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)一步拉低生產(chǎn)效益。
液相法耐磨橡膠：高效耐磨的防護(hù)新選擇。液相法耐磨橡膠是針對(duì)礦山工況研發(fā)的專業(yè)耐磨防護(hù)材料，它通過液相聚合工藝制備，或是采用現(xiàn)場(chǎng)液相噴涂的方式施工，能夠與金屬、混凝土等基材緊密結(jié)合，形成一層高強(qiáng)度的耐磨防護(hù)層。相比傳統(tǒng)的耐磨鋼板、粘貼式橡膠板，它的附著力更強(qiáng)、耐沖擊性能更出色，還能適配各種復(fù)雜的設(shè)備曲面。
液相法耐磨橡膠究竟如何幫礦山降低運(yùn)維成本？其一，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命：液相法耐磨橡膠的耐磨性能是普通鋼材的數(shù)倍，能夠有效抵御物料的沖刷和沖擊，大幅降低設(shè)備的磨損速度，讓核心設(shè)備的更換周期延長(zhǎng)數(shù)倍，減少備件采購(gòu)的開支。其二，減少停機(jī)維修時(shí)間：液相法耐磨橡膠可以現(xiàn)場(chǎng)快速施工，無需拆卸大型設(shè)備，施工后短時(shí)間就能投入使用，相比傳統(tǒng)維修方案能節(jié)省大量停機(jī)時(shí)間，保障礦山的連續(xù)生產(chǎn)。其三，降低綜合運(yùn)維成本：不僅減少了備件和維修的直接成本，還降低了運(yùn)維人員的工作量，同時(shí)避免了停機(jī)帶來的生產(chǎn)損失，整體拉低礦山的運(yùn)維投入。其四，適配多場(chǎng)景應(yīng)用：不管是礦山溜槽、皮帶機(jī)托輥、泵殼料斗，還是選礦廠的輸送管道，液相法耐磨橡膠都能提供針對(duì)性的耐磨防護(hù)，覆蓋礦山生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)。
真實(shí)場(chǎng)景中的應(yīng)用效果。國(guó)內(nèi)某大型鐵礦的輸送溜槽此前每3個(gè)月就要更換一次耐磨襯板，每年的維修和備件成本超過20萬元。在采用液相法耐磨橡膠進(jìn)行防護(hù)后，溜槽的磨損周期延長(zhǎng)到了12個(gè)月，年度運(yùn)維成本直接降低了近70%，同時(shí)減少了多次停機(jī)檢修帶來的生產(chǎn)損失。
對(duì)于想要降低礦山運(yùn)維成本的企業(yè)來說，液相法耐磨橡膠是一款實(shí)用且高效的解決方案，既能解決設(shè)備磨損的痛點(diǎn)，又能實(shí)實(shí)在在提升生產(chǎn)收益，值得更多礦山企業(yè)了解和應(yīng)用。
